Laat me je vertellen over de productietechnologie van de transformator

(1) Kernproductietechnologie

Ondernemingen verbeteren voornamelijk de productietechnologie van ijzeren kernen door hun eigen knipapparatuur te verbeteren. De huidige productietechnologie met ijzeren kern heeft de volgende veranderingen: ①De kolom met ijzeren kern maakt gebruik van het ingebedde jukproces. In vergelijking met het conventionele proces kan het veel tijd voor het stapelen van de doorn besparen en de kwaliteit van het stapelen van de kern verbeteren. Dit proces is geschikt voor de automatische productie van distributietransformatorkernen. ②De toepassing van meertraps naadkern. Om het nullastverlies bij de kernverbindingen te verminderen, is de afgelopen jaren de traditionele enkelvoudige verbinding geleidelijk veranderd in een meertrapsverbinding. Transformatorbedrijven passen vaak gedeeltelijke stapverbindingen toe, die niet alleen het nullastverlies van de transformator met meer dan 15% kunnen verminderen, maar ook het geluid met 3% tot 4% kunnen verminderen. ③De kernstukverwerkingstechnologie. In het begin van de jaren zeventig adopteerden alle transformatorfabrikanten in China eenvoudige snijlijnen voor siliciumstaalplaten, bestaande uit snijlijnen voor binnenlandse siliciumstaalplaten en meerdere knipmachines. [3]

(2) Kronkelende productietechnologie

Het wikkelmontageproces werd in de jaren negentig vervaardigd. Momenteel geniet dit proces geleidelijk de voorkeur van verschillende fabrikanten van transformatoren en kan het snel worden gepromoot. [3]

(3) Isolatieverwerkingstechnologie

In de jaren tachtig, met de verbetering van de capaciteit van het spanningsniveau van het product en de toename van testitems, werd de isolatieverwerking geleidelijk gescheiden van de metaalverwerking. Het bestaande portaal CNC-bewerkingscentrum heeft de volledige automatisering van de isolatieverwerking gerealiseerd. [3]

(4) Isolatiedrogen en oliebehandelingstechnologie

In olie ondergedompelde transformatoren gebruiken een olie-papier isolatiestructuur. Het kernproces is de droogbehandeling van isolatiematerialen en de vacuümdehydratatie van transformatoren. Gasfasedroging: Halverwege de jaren tachtig nam de Chinese transformatorfabriek het voortouw bij de introductie van gasfasedroogapparatuur uit Zwitserland. De afgelopen jaren is er een nieuwe ingebouwde kerosineverdamper ontwikkeld. In vergelijking met de traditionele externe verdamper hebben beide hun eigen voor- en nadelen. Transformatoroliebehandeling: in de jaren tachtig, met de introductie van geavanceerde oliefiltratieapparatuur uit Europa en de Verenigde Staten, heeft China's oliezuiveringstechnologie aanzienlijke vooruitgang geboekt. De meeste ondernemingen hebben de geavanceerde vacuümspray-oliezuiveringsmethode aangenomen, die duidelijke effecten heeft op het verwijderen van onzuiverheden en uitdroging. [3]

(5) Energiebesparende technologie

In termen van de ontwikkelingsgeschiedenis van energiebesparende technologie voor transformatoren, hebben transformatoren verschillende reeksen vervangingsprocessen ondergaan, zoals S6, S7, S9 en S11. Op dit moment zijn S9-energiebesparende producten de hoofdstroom van de markt geworden, terwijl de marktomvang van S11-energiebesparende producten groeit. Tijdens het promoten van S11 is de verkoopprijs van S11 gemiddeld 14,2% hoger dan die van S9, dus de prijs is nog steeds de belangrijkste factor die de populariteit van S11-transformatoren beïnvloedt. Op dit moment, hoewel de nieuwe S9-producten het grootste deel van de markt hebben bezet, hebben gebruikers (met name landelijke elektriciteitsnetten, gebruikers met lage transformatorbelastingen) voor S11-producten hun vraag geleidelijk verhoogd met de ontwikkeling van de economie. De S11 gelaagde kerntransformator is ontworpen en ontwikkeld op basis van de volwassen technologie van de nieuwe S9. Onder de premisse van het handhaven van de productbetrouwbaarheid, zijn de prestatie-indicatoren sterk verbeterd. Vergeleken met de traditionele gelamineerde transformator, heeft de S11 gewikkelde kerndistributietransformator de kenmerken van het besparen van grondstoffen, energiebesparing, het verbeteren van de kwaliteit van de voeding, een laag geluidsniveau en een hoge mate van mechanisatie.